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Máquinas de trituración y molienda para
Minas y Canteras

El molino ultrafino reforzado T130X PDF / Galerías / Comprar / Solicite un Presupuesto

El molino ultrafino reforzado T130X es una planta nueva diseñada por el experto de SBM sobre la base del diseño innovador del molino trapezoidal de super presión , basada en el análisis estadístico y el gran número de sugerencias de los usuarios. Este modelo se ha sido sucedido y optimizado en las características estructurales del molino trapezoidal de MTM, que también formó sus propias características únicas:

I. Características:

1. El cuerpo conectado con la base completa de contacto blando:
Evitando la vibración del cuerpo y analizador para mejorar la exactitud del análisis.

2. Base hecha del hierro fundido dúctil de alta resistencia:
El hierro fundido dúctil cuenta con el rendimiento de amortiguación, la fuerza de acero fundido, y buena resistencia al impacto.

3. El reductor de Flender Alemania:
Aprovechando totalmente las ventajas técnicas del fabricante profesional para mejorar la estabilidad de la máquina.
Se adopta la transmisión de poder conducida por la correa triángula para la protección de sobrecarga.

4. El acoplamiento de la manga elástica se utiliza en la principal y el reductor:
Evitando el fénomeno de la rotura fácil del pasador de nylon, así se mejore la fiabilidad del equipo.

5. Analizador de la máquina aplica la hoja de alta densidad
El analizador usa la hoja de alta densidad que pueda aumentar la finura de polvos y la capacidad de producción. La práctica demuestra que en el caso de la velocidad mantenida sin cambios, aumentando la densidad de las hojas puede aumentar la finura de los productos terminados. En otras palabras, en el caso de la misma finura, la hoja de alta densidad se impulsa de una menor velocidad que la de baja densidad, así reduciendo la resistencia del aire y aumentando la producción.

Se adopta una nueva estructura de la rueda de la hoja para evitar la escapada de los polvos gruesos.

6. Analizador con un control de frecuencia
Se adopta la tensión variable y frecuencia variable para ahorrar más energía que la electromagnética, y un control preciso, la movilidad del control de procesos, y el alto grado de automatización.

7. El colector de polvos por ruta lateral:
El colector de polvos por ruta lateral cuenta con una cavidad de aislamiento de polvos para dar las oportunidades que los gases con más polvos del ciclón del gas a través de la carretera de circunvalación para reducir el polvo de las rejillas de ventilación inferior escapar oportunidades. colector de polvo y el general que la pérdida de presión de colector de derivación en polvo, colector de polvo de alta eficiencia, especialmente propicias para el colector de polvo en general para recoger las partículas de polvo es difícil de recoger.

8. El plan de diseño con la misma resistencia
Resistencia a evitar el uso de la misma disposición de dos salidas diferentes colector de polvos, mejorar el colector de polvo de polvo de rendimiento del colector, la reducción de la circulación interna, el aumento de la producción del molino.

9. Dos filtros del colector y la descarga del recogedor de polvos se disponen con un acuerdo de línea recta para facilitar la recogida centralizada de los materiales, reduciendo la cantidad del trabajo d el embalaje fácil.

10. Establecer la plataforma de mantenimiento, por lo que el mantenimiento del molino más práctico y seguro.

ⅡAplicaciones

La máquina se utiliza principalmente en de metalurgia, materiales de construcción, productos químicos, la minería de minerales tales como la molienda de procesamiento de materiales, se puede moler feldespato, calcita, talco, barita, fluorita tierra, raro, mármol, cerámica, bauxita, mineral de manganeso , mineral de hierro, mineral de cobre, roca fosfórica, rojo óxido de hierro, escoria, escoria, carbón activado, dolomita, granito, amarillo óxido de hierro, la torta de soja, fertilizantes químicos, fertilizantes compuestos, cenizas volantes, carbón bituminoso, coque, lignito, arena magnesita, oro, barro rojo, arcilla, caolín, coke, ganga de carbón, arcilla porcelana, cianita, fluorita, bentonita, piedra riolita, roca verde fangoso, roca de cera de las hojas, rocas lutitas, piedra morada, yeso, grafito, materiales de aislamiento, el procesamiento con la humedad por debajo del 6% de todos los minerales no-inflamables ni explosivos.

ⅢParámetros Técnicos Principales:

1.Parámetros Técnicos Principales:

Nombre Especificaciones y datos técnicos
Cantidad de rodillos 4
Diámetro del rodillo× Altura (mm) Ф410×210
Diámetro interior de rodillo×Altura(mm) Ф1300×210
Velocidad Giratoria del Motor Principal(r/min) 103
Alimentación máxima(mm) <30
Tamaño final(mm) 0.074—0.038
Capacidad(t/h) 4-13
Peso Bruto(t) 18

Nota: 1. La capcacidad en la tabla se refiere la pulverización de la piedra caliza con una tasa de la salida de 80% de sus productos finales. 2. Los parámetros y la forma de la máquina están sujetos a cambios al azar de acuerdo al manual de uso y mantenimiento.

2.El poder equipado por el sistema

Nombre Tema Unidad Especifaciones y datos técnicos
Motor Principal Modelo   Y280S-4
Potencia Kv 75
Velocidad giratoria R/min 1480
Motor del clasificador Modelo   Y160L-4
Potencia Kv 15
Velocidad giratoria R/min 1460
Motor del elevador Modelo   Y100L2-4
Potencia Kv 3
Velocidad giratoria R/min 1430
Motor del ventilador Modelo   Y280M-4
Potencia Kv 90
Velocidad giratoria R/min 1480
Trituradora de quijada Motor Modelo de la trituradora de quijada   PE 250×400
Modelo del motor   Y180L-6
Potencia del motor Kv 15
Velocidad giratoria del motor R/min 970
Alimentador vibratoria electromagnática Modelo   GZ3F
Potencia V 200

Nota: 1. Los parámetros y la forma de la máquina están sujetos a cambios al azar de acuerdo al manual de uso y mantenimiento.

.La configuración

El molino T130X consiste en una unidad principal, clasificador de polvos, colector ciclónico, desaccelerador, recogedor de polvos, calefactor, motor,gabinete de control y tuberías. Los accesorios incluyen la trituradora de quijada, elevador, alimentador y búnker.

V. Principio del trabajo

En primer lugar, la materia prima debe ser triturada por la trituradora de mandíbula hasta el tamaño adecuado, y luego el material triturado se eleva en una tolva desde donde se carga el material, a través del alimentador vibratorio, de manera uniforme y continua en la cámara de molienda por el poder de procesamiento. Después, el material molido es transportado por el aire del ventilador en el clasificador para la criba. Las competencias son bien sopladas en el colector de ciclón y van pasando a través de la válvula de salida de polvo como los productos finales y el material grueso. Después de la proyección se vuelve a transformar en la cámara de molienda para rectificar. El sistema de flujo de aire se cierra el circuito con la condición de presión negativa y positiva.

Debido a que el material contiene algo de humedad y el calor generado durante el proceso de molienda hace que la humedad se evapora, y admás, las juntas de la tubería no son herméticas y por lo tanto el aire exterior es aspirado, que aumentará corriente de aire en circulación y molesta a los circulación de equilibrio. Para mantener el equilibrio actual del aire en circulación se puede realizar mediante el ajuste de la tubería de aire adicionales en curso entre el ventilador y el molinillo de la ventana principal. De esta manera, el aire adicional en curso se canaliza en un filtro de polvo, que recogerá el polvo transportado por la corriente de aire extra que es dado de alta después de la purificación.

 


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